1. Ulkonäkö ja rutiinitarkastus
(1) Leimahduspistemittarissa tulee olla laitteen nimi, malli, valmistajan nimi, sarjanumero ja muut merkit.
(2) Laitteen ulkonäössä ei saa olla mekaanisia vaurioita, jotka vaikuttavat laitteen normaaliin toimintaan. Kaikkien toimintonäppäinten tulee olla ehjiä, toimia normaalisti ja digitaalisen näytön tulee olla täydellinen; tukien apulaitteiden tulee olla ehjiä, eikä niillä saa olla vaikutusta testituloksiin.
2. Valmistelu ennen kalibrointia
Erityyppisten leimahduspistemittauslaitteiden mukaan testaa instrumentin indikaattoreita vastaavissa laiteohjeissa määritettyjen menetelmien mukaisesti, jotta ne täyttävät ohjeiden asiaankuuluvat vaatimukset.
3. Laitteen toistettavuuden kalibrointi
Valitse instrumentin mittausalueen mukaan yksi tai kaksi standardimateriaalia, joilla on eri leimahduspistearvot voimassaoloajan sisällä (eli avoimet tai suljetut leimahduspisteen standardimateriaalit) ja toista mittaus kahdesti saadaksesi leimahduspisteen mittausarvot T1 ja T2. . Seuraavalla kaavalla laskettu tulos vT on instrumentin toistettavuus.
$T=rT1-T2r;
Kaavassa: T1, T2 - leimahduspisteen mitattu arvo; $T - instrumentin toistettavuus.
4. Laitteen näyttövirheen kalibrointi
Toiminto on sama kuin yllä. Ota vastaavasti kahdesta mitatusta leimahduspisteen mitatusta arvosta T1 ja T2 keskiarvo T ja korjaa sitten keskiarvo T leimahduspistearvojen keskiarvoon Tc normaalipaineessa (10113kPa). , ja laske Tc ja standardimateriaalin standardiarvo. Ts:n eroa käytetään instrumentin indikointivirheenä.
Tc=T plus 0125(10113-p);
Kaavassa: T - leimahduspistemittausten keskiarvo ympäristön ilmanpaineessa; p-ympäristön ilmanpaine.
kPavTc=Tc-Ts;
Kaavassa: vTc - instrumentin ilmaisuvirhe; Ts - vakiomateriaalin standardiarvo; Tc - korjatun leimahduspistemittausarvon keskiarvo.
Ilmaisuvirhearvon arvoa tulee verrata käytetyn vastaavan kansallisen standardin asiaankuuluviin indikaattoreihin.